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Arbeitsweise & Sicherheit

Die Wissenschaft
Hinter unserer Arbeit

Drei physikalische Kräfte. Fünf zertifizierte Schritte. Null Rückstände. Entdecken Sie, warum Trockeneisstrahlen die intelligenteste Reinigungstechnik der Industrie ist.

Kostenlose Demo planen Die Physik ansehen
Wie es funktioniert

Drei physikalische Prinzipien,
gemeinsam unschlagbar

Trockeneisstrahlen kombiniert drei gleichzeitige physikalische Kräfte, die zusammen eine Reinigungswirkung erzielen, die keine andere Methode erreicht.

01

Thermischer Schock

CO2-Pellets haben eine Temperatur von -78,5 °C. Beim Kontakt mit der verschmutzten Oberfläche entsteht ein extremer Temperaturschock. Schmutz und Beschichtungen schrumpfen schneller als das Substrat, wodurch die Haftkräfte brechen und die Verunreinigung sich löst — ohne das Grundmaterial zu beschädigen.

-78,5 °C
Temperatur CO2-Pellet
02

Sublimationsausdehnung

Beim Aufprall sublimiert das Trockeneis direkt von fest zu gasförmig — ohne flüssige Phase. Dies verursacht eine Volumenausdehnung um Faktor 700. Die entstehende Schockwelle wirkt wie eine Mikroexplosion unter der Schmutzschicht, wodurch sie sich von innen löst und entfernt wird.

×700
Volumenausdehnung bei Sublimation
03

Kinetischer Aufprall

Trockeneispellets werden mit Druckluft auf hohe Geschwindigkeiten von 150 bis 300 m/s beschleunigt. Die kinetische Energie beim Einschlag ist proportional zur Masse und zum Quadrat der Geschwindigkeit. So werden gehärtete Beschichtungen, Öle und angebackene Rückstände von jeder Oberfläche entfernt.

300 m/s
Maximale Pelletgeschwindigkeit
Unser Arbeitsprozess

Vom ersten Kontakt
bis zum Reinigungszertifikat

Jedes Projekt beginnt mit einer gründlichen Analyse. So liefern wir immer das optimale Ergebnis — ohne Überraschungen, mit vollständiger Dokumentation.

1

Standortbesichtigung & Analyse

Ein CRYOSTRAL-Techniker besucht Ihren Standort und erfasst die zu reinigenden Oberflächen, die Art der Verunreinigung und die betrieblichen Einschränkungen (Sicherheitszone, Stillstandsfenster, ATEX-Zonen). Auf dieser Grundlage erstellen wir ein maßgeschneidertes Angebot.

KostenlosInnerhalb von 48 Std.Benelux-Abdeckung
2

Risikoanalyse & Sicherheitsplan

Vor jeder Intervention erstellen wir einen detaillierten Sicherheitsplan: CO2-Konzentrationsmessung, Lüftungsschema, persönliche Schutzausrüstung (PSA) und Abstimmung mit Ihrem Sicherheitskoordinator. Alle Arbeiten fallen unter unsere VCA-Zertifizierung.

VCA-zertifiziertATEX-bewusstRI&E-konform
3

Vorbereitung & Abschirmung

Unser Team bereitet die Arbeitszone vor: Abschirmung angrenzender Anlagen, Platzierung des CO2-Vorrats, Anschluss des Druckluftkompressors und Kalibrierung des Cold Jet-Applikators auf Druck, Pelletgröße und Durchsatz, abgestimmt auf Ihre spezifische Anwendung.

Cold Jet AusrüstungVariable Pelletgröße0,3 – 16 kg/Stunde
4

Reinigung & Qualitätskontrolle

Die eigentliche Reinigung wird von zertifizierten Bedienern durchgeführt. Während der Arbeit kontrolliert ein zweiter Techniker kontinuierlich die Reinigungsqualität und dokumentiert den Fortschritt mit Vorher/Nachher-Fotografie. Abweichungen werden sofort korrigiert.

FotodokumentationVier-Augen-PrinzipISO 9001-konform
5

Bericht & Reinigungszertifikat

Nach Abschluss erhalten Sie innerhalb von 24 Stunden einen vollständigen Reinigungsbericht: Vorher/Nachher-Fotodokumentation, die verwendeten Parameter, die bearbeiteten Oberflächen, die CO2-Verbrauchsregistrierung und ein offizielles Reinigungszertifikat, das auditfest für HACCP, ISO und interne Qualitätssysteme ist.

Innerhalb von 24 Std. geliefertHACCP-auditfestDigital + PDF
Sicherheitsprotokolle

Sicherheit ist keine
Nebensache

CO2-Reinigung ist bei korrekter Anwendung von Natur aus sicher. Wir wenden die strengsten Protokolle der Branche an und werden jedes Jahr extern auditiert.

Persönliche Schutzausrüstung

  • ✓Kryogene Handschuhe (mind. -100 °C Schutz)
  • ✓Gesichtsschutz oder Schutzbrille nach EN 166
  • ✓Gehörschutz — Geräuschpegel 85-105 dB(A)
  • ✓Sicherheitsschuhe (S3-Klasse)
  • ✓CO2-Detektionsbadge in geschlossenen Räumen verpflichtend

Lüftung & CO2-Management

  • ✓Minimale Luftwechselrate: 10 Volumen/Stunde in der Arbeitszone
  • ✓Kontinuierliche CO2-Überwachung: Alarm bei >5.000 ppm
  • ✓Evakuierungsplan in geschlossenen Räumen verpflichtend
  • ✓Notlüfter immer vor Ort vorhanden
  • ✓Abstimmung mit dem Sicherheits- und Gesundheitsschutzkoordinator des Kunden

ATEX & Explosionssicherheit

  • ✓ATEX Zone 1 & 2 zertifizierte Ausrüstung verfügbar
  • ✓Antistatische Schläuche und Erdung verpflichtend
  • ✓Funkenfreie Druckluftanlagen
  • ✓Separate Risikoanalyse für jede ATEX-Zone
  • ✓Bediener in ATEX-Sensibilisierung geschult

Null Rückstände & Produktsicherheit

  • ✓Trockeneis sublimiert vollständig: keine Nassreinigung
  • ✓Keine chemische oder biologische Kontamination
  • ✓Sicher rund um elektrische Anlagen (Spannung ≤690 V)
  • ✓Keine abrasiven Schäden am Substrat
  • ✓HACCP-konform für die Lebensmittelindustrie
Vergleich

Trockeneisstrahlen vs.
traditionelle Methoden

Ein objektiver Vergleich zeigt, warum immer mehr Industrieunternehmen auf Trockeneisreinigung als Standard-Reinigungsmethode umsteigen.

Kriterium Trockeneisstrahlen Hochdruckreinigung Chemische Reinigung Sandstrahlen
Maschine bleibt in BetriebJaNeinManchmalNein
Kein chemischer RückstandJaJaNeinJa
Kein Wasser / nasser AbfallJaNeinNeinJa
Sicher für ElektronikJaNeinBegrenztNein
Keine SubstratschädenJaManchmalJaNein
HACCP-konformJaBegrenztNeinNein
Minimales AbfallvolumenJaNeinNeinNein
Reinigungszertifikat standardmäßigImmerAuf AnfrageAuf AnfrageAuf Anfrage
Unsere Ausrüstung

Cold Jet — der Gold
Standard in der CO₂-Reinigung

CRYOSTRAL arbeitet ausschließlich mit Cold Jet-Ausrüstung, dem Weltmarktführer für Trockeneisstrahlanlagen. Unsere Systeme sind für maximale Effizienz und Präzision kalibriert.

Cold-Jet-Trockeneismaschine und Ausrüstung von CRYOSTRAL
Cold Jet Select 60
Primärsystem — hohe Produktion
Cold Jet Partner ATEX-Option Mikro-Reinigung

Technische Spezifikationen

CO2-Durchsatz0,3 – 16 kg/Stunde
Arbeitsdruck4 – 14 bar (regelbar)
Pelletdurchmesser0,3 mm – 3 mm
Pellettemperatur-78,5 °C
Strahlgeschwindigkeit150 – 300 m/s
Geräuschpegel85 – 105 dB(A)
Druckluftbedarf1,5 – 4,5 m³/min
ATEX-AusführungZone 1 & 2 verfügbar
Lebensmittel230 V / 50 Hz
Technisches Datenblatt anfragen
Zertifizierungen

Jedes Projekt
durch externe Audits abgesichert

Unsere Zertifizierungen sind kein Papiernachweis, sondern die Grundlage jedes Projekts. Sie geben unseren Kunden die Sicherheit, dass jeder Auftrag nach höchsten Standards ausgeführt wird.

VCA

VCA**

Sicherheits-, Gesundheits- und Umwelt-Checkliste für Auftragnehmer. Zwei Sterne: die höchste VCA-Klasse für Unternehmen mit Mitarbeitern, die selbstständig in risikoreichen Betrieben arbeiten.

HACCP

HACCP-konform

Hazard Analysis Critical Control Points. Trockeneisreinigung ist wegen der rückstandsfreien Arbeitsweise besonders geeignet für die Lebensmittelindustrie. Vollständig auditfähig.

CJ

Cold Jet zertifiziert

Zertifizierter Partner und Betreiber von Cold-Jet-Trockeneisstrahlsystemen. Unsere Techniker werden von Cold Jet in Anwendung, Wartung und Sicherheit aller Systeme geschult.

ISO

ISO 9001

Qualitätsmanagementsystem gemäß ISO 9001. Jedes Reinigungsprojekt wird über unsere standardisierten Qualitätsverfahren dokumentiert und geprüft.

Häufig gestellte Fragen

Ihre technischen
Fragen
beantwortet

Haben Sie eine konkrete Frage zu unserer Technologie oder unserem Sicherheitsansatz? Unsere Experten stehen bereit.

Frage stellen
Nein. Trockeneispellets sublimieren vollständig, es entsteht kein Abwasser und kein chemischer Rückstand. Mit der richtigen Abschirmung offener Teile ist die Methode sicher für benachbarte Anlagen und elektrische Komponenten.
Ja, sofern unsere für ATEX Zone 1/2 zertifizierte Ausrüstung eingesetzt wird. Diese Systeme sind vollständig antistatisch und werden ausschließlich von ATEX-geschulten Bedienern nach einer spezifischen Risikoanalyse betrieben.
Das hängt stark von der Art der Verunreinigung, der Oberfläche und dem erforderlichen Reinheitsgrad ab. Während unserer Standortbesichtigung erstellen wir eine genaue Einschätzung. Im Durchschnitt liegt der Verbrauch zwischen 5 und 60 kg CO₂ pro Arbeitsstunde.
Extrem temperaturempfindliche Materialien, bestimmte Thermoplaste, dünne Gummis und Oberflächen mit losen Beschichtungen können ungeeignet sein. Im Zweifel führen wir immer einen Test an einer unkritischen Stelle durch.
Bei Notfalleinsätzen sind wir in der Regel innerhalb von 24 Stunden in der Benelux-Region vor Ort. Geplante Projekte werden während Ihres Stillstandsfensters eingeplant. Kontaktieren Sie uns unter +32 473 22 17 18 für Notfälle.
Der Bericht enthält Vorher/Nachher-Fotodokumentation pro Reinigungsbereich, eingesetzte Ausrüstung und Parameter, Reinigungsdauer, Namen der zertifizierten Techniker und das offizielle Reinigungszertifikat, auditfähig für externe Prüfungen.
Kostenlose Demo

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mit eigenen Augen

Wir führen einen kostenlosen Testaufbau an Ihrem Standort durch. Sie sehen die Wirkung in Echtzeit, ohne Verpflichtungen.

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